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Fécule de haricot mungo en poudre

La fécule de haricot mungo est extraite des haricots mungo (Vigna radiata) par un procédé de lavage à l’eau en plusieurs étapes qui élimine les protéines et les fibres, produisant une poudre ultra-fine d’un blanc brillant avec une pureté d’amidon ≥98 % et ≤0,5 % de protéines. La gélatinisation maximale se produit à 75–85 °C.

Disponibilité : En stock

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Qu’est-ce que la poudre d’amidon de haricot mungo ?

L’amidon de haricot mungo est un amidon fonctionnel de qualité premium issu exclusivement du haricot mungo (Vigna radiata). Notre procédé de lavage à l’eau en plusieurs étapes est la méthode de production déterminante : en lavant et en séparant répétitivement l’amidon des protéines, des fibres et des autres composants non amylacés, nous atteignons une pureté en amidon ≥98% remarquable avec seulement ≤0.5% de protéines résiduelles — une spécification qui dépasse largement les amidons alimentaires courants et permet la transparence cristalline et la forte rigidité de gel qui distinguent l’amidon de haricot mungo dans les applications premium.

La couleur blanc éclatant est obtenue par un nettoyage et une filtration physiques rigoureux — aucun agent de blanchiment chimique, aucun solvant synthétique n’est utilisé dans notre procédé. Cela compte pour le positionnement clean label : la certification impose un blanchiment exclusivement physique, et la déclaration d’ingrédients épurée qui en résulte (simplement « Amidon de haricot mungo ») renforce la confiance des consommateurs à l’ère du scepticisme envers les ingrédients.

La teneur en amylose d’environ 30–35% classe l’amidon de haricot mungo dans la catégorie à amylose élevé, comparable à l’amidon de maïs à amylose élevé mais avec des performances fonctionnelles supérieures sur plusieurs dimensions clés :

  • Transparence de gel cristalline : Une fois cuit, l’amidon de haricot mungo produit des gels d’une clarté exceptionnelle — très supérieure à celle de l’amidon de maïs, de pomme de terre ou de blé, qui donnent des gels opaques ou troubles. Il devient ainsi l’ingrédient indispensable des nouilles de verre/fantasy et des desserts en gelée cristalline — des produits où la transparence visuelle est à la fois une exigence fonctionnelle et un signal de qualité pour le consommateur.
  • Rigidité de gel supérieure : Les gels d’amidon de haricot mungo sont nettement plus fermes et plus élastiques que ceux formés par l’amidon de maïs ou de blé. Cela se traduit par des arêtes de coupe nettes et franches en confiserie gélifiée (bords ni effilochés ni mous), une texture ferme en bouche pour les nouilles de verre, et une meilleure tenue de forme dans les applications surgelées.
  • Forte rétrogradation (recristallisation de l’amylose) : La teneur élevée en amylose fait que les gels se raffermissent nettement au refroidissement — une propriété appelée rétrogradation. C’est un atout, pas un défaut : cela permet les produits qui doivent garder leur forme à température ambiante ou au réfrigérateur (nouilles de verre fermes, bonbons gélifiés à découper, tranches de gelée). Pour des textures de gel plus souples, un mélange avec de la poudre de FOS (fructooligosaccharide) ou l’association avec d’autres amidons module la rigidité du gel.
  • Goût neutre : L’amidon de haricot mungo possède un goût propre et neutre qui n’interfère pas avec les profils aromatiques délicats — un point critique pour les confiseries asiatiques premium et les aliments fonctionnels où la douceur subtile du produit de base doit s’exprimer.

En panification sans gluten, l’amidon de haricot mungo améliore la structure de la croûte et le croustillant sans le caractère granuleux associé à certains amidons céréaliers. Sa faible teneur en protéines (≤0.5%) signifie également qu’il n’apporte aucune note aromatique type blé susceptible de compromettre les allégations sans gluten.

La forte efficacité épaississante est un autre avantage pratique : la viscosité de crête de l’amidon de haricot mungo est nettement supérieure à celle de l’amidon de maïs à poids égal, ce qui autorise un ratio de remplacement de 1.5 : 1 (amidon de haricot mungo : amidon de maïs). Pour les fabricants « Pour les fabricants qui reformulent des produits à base d’amidon de maïs vers un amidon plus propre et sans OGM, cela signifie utiliser moins d’amidon en poids. » d’amidon en poids tout en obtenant un pouvoir épaississant équivalent ou supérieur.

Les applications couvrent cinq catégories principales : (1) Nouilles de verre / cristallines et gelée d’amidon — l’application signature où la transparence est l’identité du produit ; (2) Bonbons gélifiés végétaux et confiseries asiatiques — des gels fermes à la coupe nette qui tiennent leur forme en emballage comme en rayon ; (3) Produits de boulangerie sans gluten — structure de croûte et croustillant améliorés ; (4) Épaississement clean label pour soupes, sauces et jus — surface lisse et brillante même en fort cisaillement ou en conditions acides ; (5) Enrobages et panures pour snacks frits — finition légère, ultra-croustillante et non grasse.

Certifications : Non-GMO Project Verified · Végan · Sans gluten · Sans céréales · Paléo

Spécifications physiques & chimiques

Spécifications du produit

Paramètre Spécification
Origine Haricot mungo (Vigna radiata), sans OGM
Aspect Poudre blanche éclatante ultra-fine
Teneur en amidon ≥ 98%
Teneur en protéines ≤ 0.5% (séparation haute pureté)
Humidité ≤ 13.0%
Teneur en amylose ~30–35% (amylose élevé)
Température de gélatinisation de crête 75–85°C
Viscosité Viscosité de crête élevée ; forte rétrogradation du gel
Couleur Blanc éclatant (sans agent de blanchiment)
Statut allergènes Exempt d’allergènes courants ; transformé en environnement contrôlé
Goût Neutre ; n’apporte aucun goût
Durée de conservation 24 mois

Amidon de haricot mungo vs. amidons alimentaires courants

Paramètre Amidon de haricot mungo Amidon de maïs Amidon de pomme de terre Amidon de tapioca
Origine Haricot mungo (Vigna radiata) Maïs (Zea mays) Pomme de terre (Solanum tuberosum) Manioc (Manihot esculenta)
Pureté en amidon ≥98% ~85–90% ~80–85% ~85–90%
Résidus de protéines ≤0.5% ~0.5–1.5% ~0.1–0.5% ~0.1–0.3%
Teneur en amylose ~30–35% ~25–28% ~20–25% ~17–20%
Clarté du gel Cristallin Légèrement trouble Trouble / opaque Claire à léger voile
Rigidité du gel Très forte Modérée Modérée Souple
Température de gélatinisation 75–85°C (moyenne-élevée) 62–72°C (basse) 58–68°C (basse) 58–65°C (basse)
Pouvoir épaississant Élevé (1.5x maïs) Modéré Élevé Modéré
Rétrogradation Forte (raffermit au refroidissement) Modérée Élevée Faible (souple)
Stabilité à la congélation-décongélation Bonne Bonne Faible Modérée
Goût neutre Excellent Bonne Bonne (légère note de pomme de terre) Bonne
Sans gluten / Paléo ✓ ✓ ✓ ✓

Protocole de gel

  1. Pré-mélanger l’amidon à l’eau froide pour former une suspension (sans grumeaux)
  2. Ajouter la suspension d’amidon au liquide en ébullition
  3. Chauffer à 75–85°C pour atteindre la gélatinisation de crête
  4. Maintenir à température jusqu’à la viscosité souhaitée
  5. Refroidir pour faire prendre le gel — le gel raffermit nettement au refroidissement (rétrogradation)

Référence de dosage

Application Niveau d’utilisation suggéré
Nouilles de verre / gelée cristalline 5–15% du poids total de la formule
Bonbons gélifiés / confiserie gélifiée 5–10% (plus pour des gels plus fermes)
Épaississement de soupes / sauces / jus 2–5%
Panification sans gluten 5–10% du mélange de farines
Enrobages / panures (snacks frits) 10–20% dans le mélange d’enrobage
Mélange FOS (gels plus souples) 30–50% d’amidon de haricot mungo + 50–70% de poudre de FOS

Normes microbiologiques & contaminants

Paramètre analysé Spécification
Flore aérobie totale (TPC) ≤ 10,000 cfu/g
Levures & moisissures ≤ 500 cfu/g
Coliformes ≤ 100 cfu/g
E. coli Négatif
Salmonella Négatif
Métaux lourds (plomb) ≤ 0.1 ppm
Métaux lourds (arsenic) ≤ 0.05 ppm
Métaux lourds (cadmium) ≤ 0.1 ppm
Glyphosate / résidus de pesticides Non détecté

Certifications

Certification Statut
Non-GMO Project Verified ✓
Végan ✓
Sans gluten ✓
Sans céréales ✓
Paléo ✓
Kosher Disponible sur demande
Halal Disponible sur demande

Applications & recommandations de formulation

Matrice d’applications

Catégorie Applications Notes de formulation
Nouilles de verre / cristallines Nouilles de haricot mungo, nouilles cristallines, gelée d’amidon 5–15% d’amidon ; clarté cristalline + texture ferme en bouche sont les marqueurs de qualité essentiels
Bonbons gélifiés & confiseries asiatiques Bonbons gélifiés végétaux, tranches de gelée, douceurs asiatiques traditionnelles 5–10% pour des gels fermes à la coupe nette ; plus = plus ferme ; mélanger avec du FOS pour plus de souplesse
Panification sans gluten Croûtes de pain, cookies, crackers 5–10% dans le mélange de farines ; améliore le croustillant et la structure ; sans granulosité
Épaississement (sauces & soupes) Jus, sauces, bouillons 2–5% ; surface lisse et brillante ; stable en fort cisaillement et à pH acide
Enrobages & panures Enrobages de snacks frits, pâte à tempura 10–20% dans le mélange d’enrobage ; finition ultra-croustillante, légère et non grasse
Aliments surgelés Bonbons gélifiés surgelés, desserts gélifiés Bonne stabilité à la congélation-décongélation ; le gel ferme conserve sa forme lors des cycles de décongélation

Bénéfices fonctionnels clés

Bénéfice Mécanisme
Transparence cristalline Amylose élevé (~30–35%) + haute pureté (≥98%) = clarté de gel supérieure aux amidons de maïs/pomme de terre
Rigidité de gel élevée La rétrogradation de l’amylose au refroidissement crée des gels fermes, élastiques et à la coupe nette
Efficacité épaississante élevée 1.5x l’amidon de maïs à poids égal — en utiliser moins, en obtenir plus
Clean label Déclaration d’ingrédient unique ; sans modifiants ; blanchiment exclusivement physique
Goût neutre Aucune interférence avec les profils aromatiques délicats de la confiserie premium
Faible allergénicité Transformé en environnement contrôlé ; aucun contact croisé blé/soja/lait
Positionnement sans céréales Issu d’une légumineuse (pas d’une céréale) ; permet les allégations Paléo et sans céréales

Conseils de synergie

  • Avec de la poudre de FOS (gels plus souples) : Mélanger 30–50% d’amidon de haricot mungo avec 50–70% de poudre de FOS pour obtenir des textures de gel plus souples et plus tendres dans les applications où une texture ferme n’est pas recherchée.
  • Avec de la pectine (gels à double réseau) : Dans les applications de bonbons gélifiés, l’association de l’amidon de haricot mungo avec de la pectine à faible méthoxylation crée des gels à double réseau alliant la fermeté de l’amidon et l’onctuosité de la pectine — profil de texture unique.
  • Avec de la gomme xanthane (sauces sans gluten) : Pour les sauces sans gluten nécessitant à la fois épaississement et stabilité de suspension, ajouter 0.1–0.3% de gomme xanthane aux systèmes épaissis à l’amidon de haricot mungo.
  • Avec de l’amidon de maïs (optimisation des coûts) : En cas de contraintes budgétaires, l’amidon de haricot mungo peut remplacer partiellement l’amidon de maïs (jusqu’à 50%) pour améliorer la qualité du gel tout en maîtrisant les coûts — le ratio de substitution de 1.5:1 doit toutefois être recalibré.

FAQ

Q: Votre amidon de haricot mungo est-il blanchi ?

A: Non — absolument pas. Certains amidons conventionnels utilisent des agents de blanchiment chimiques pour rehausser la couleur. Notre amidon de haricot mungo doit son blanc éclatant à un nettoyage et une filtration physiques rigoureux uniquement. C’est une exigence des normes, qui se traduit par une déclaration d’ingrédients plus épurée, en résonance avec les consommateurs clean label.

Q: L’amidon de haricot mungo est-il identique à la farine de haricot mungo ?

A: Non. La farine de haricot mungo contient le haricot entier — protéines (~25%) et fibres alimentaires comprises — ce qui lui donne une couleur jaune et un aspect opaque une fois cuite. L’amidon de haricot mungo est un amidon isolé pur : les protéines et les fibres ont été éliminées par lavage à l’eau en plusieurs étapes. C’est pourquoi il donne des gels cristallins une fois cuit, plutôt qu’un résultat opaque ou trouble. Cette haute pureté (≥98% d’amidon, ≤0.5% de protéines) constitue la différence fonctionnelle déterminante.

Q: L’amidon de haricot mungo est-il réellement sans gluten ?

A: Oui. Les haricots mungo sont naturellement sans gluten. Nous transformons notre amidon dans un environnement contrôlé spécialement conçu pour prévenir tout contact croisé avec le blé ou d’autres céréales contenant du gluten. La spécification ≤0.5% de protéines confirme également une contamination non amylacée minimale. Il est ainsi sans danger pour les personnes cœliaques et sensibles au gluten, et convient à l’étiquetage certifié sans gluten.

Q: Comment l’amidon de haricot mungo se comporte-t-il dans les aliments surgelés ?

A: Il présente une bonne stabilité à la congélation-décongélation — les gels conservent leur intégrité lors de la congélation et de la décongélation, sans exsudation excessive ni effondrement structurel. Toutefois, comme il forme des gels fermes et rigides au refroidissement (rétrogradation), il convient mieux aux applications surgelées où une texture ferme en bouche est recherchée — comme des bonbons gélifiés surgelés ou des tranches de gelée. Pour les applications surgelées nécessitant une sauce ou un nappage liquide et souple, un amidon à rétrogradation plus faible (p. ex. le tapioca) serait plus approprié.

Q: Que signifie la teneur en amylose (~30–35%) pour la texture du gel ?

A: L’amylose est le polymère d’amidon linéaire qui rétrograde (recristallise) au refroidissement, créant des gels fermes et élastiques. À ~30–35%, l’amidon de haricot mungo est classé à amylose élevé, ce qui signifie : (1) Les gels sont fermes et autoportants — idéal pour les bonbons gélifiés à découper et les nouilles fermes. (2) Les gels se raffermissent nettement au refroidissement — c’est voulu et souhaitable pour les applications de tenue de forme. (3) Pour des gels plus souples, mélanger avec de la poudre de FOS (30–50% d’amidon de haricot mungo : 50–70% de FOS) pour réduire la rétrogradation et augmenter la tendreté.

Q: Comment l’amidon de haricot mungo se compare-t-il à l’amidon de maïs en pouvoir épaississant ?

A: L’amidon de haricot mungo offre environ 1.5 fois le pouvoir épaississant de l’amidon de maïs à poids égal. Cela signifie que 1 kg d’amidon de haricot mungo apporte un pouvoir épaississant équivalent à environ 1.5 kg d’amidon de maïs. Pour les fabricants qui remplacent l’amidon de maïs par de l’amidon de haricot mungo : utilisez 2/3 de la quantité d’amidon de maïs indiquée dans votre formule. Ce gain d’efficacité compense en partie le coût unitaire plus élevé de l’amidon de haricot mungo.

Q: Pourquoi la spécification ≤0.5% de protéines est-elle importante ?

A: La faible teneur en protéines résiduelles (≤0.5%) apporte trois bénéfices fonctionnels : (1) Clarté cristalline — les protéines gênent la transmission de la lumière dans les gels et provoquent un aspect trouble ; leur élimination permet le gel transparent signature. (2) Goût propre — les protéines portent les notes de goût de haricot présentes dans la farine de haricot mungo ; leur élimination donne un amidon au goût neutre. (3) Sécurité allergènes — les protéines sont la fraction qui déclenche les allergies alimentaires ; leur élimination quasi complète rend une allergénicité par contact croisé extrêmement improbable.

Q: Quelles sont les quantités minimales de commande (MOQ) et les options d’expédition ?

A: Échantillon : 1 kg gratuit (FedEx / UPS / EMS). Lot standard : 25 kg par carton. Délai : 10–20 jours ouvrés. Expédition depuis les ports de Qingdao ou de Tianjin, en Chine. Livraison DDP disponible dans le monde entier. En stock et prêt à expédier — échantillons et fiches techniques PDF sur demande.

Conditionnement & stockage

Packing

Spécifications de conditionnement

Type d’emballage Poids net Matériau
Sac kraft standard 25 kg Papier kraft multicouche avec liner PE de qualité alimentaire
Sac à doublure aluminium Disponible sur demande Barrière en feuille d’aluminium pour une durée de conservation prolongée
Conditionnement personnalisé Disponible sur demande Sacs vrac ou formats de détail

Conditions de stockage

Paramètre Exigence
Température < 25°C (frais, sec)
Humidité < 60% RH ; éviter la condensation d’humidité
Lumière Emballage standard suffisant ; aucun composant sensible aux UV
Odeurs Absorbe les odeurs fortes ; tenir à l’écart des substances odorantes
Durée de conservation 24 mois (à partir de la date de production)
Manipulation Maintenir scellé ; utiliser un équipement de prélèvement propre et sec

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